English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC Motor Vibrating Feeder on loodud pakkuma usaldusväärset puistematerjalide voogu tööstuslikus tootmises. Tavaliselt kasutatav kaevandus-, metallurgia-, söe-, ehitusmaterjalide ja keemiasektoris, see söötur tagab, et purustid, sõelad ja konveierid võtavad materjale vastu ühtlaselt ja kontrollitult. Selle lihtne, kuid vastupidav disain muudab selle usaldusväärseks komponendiks pidevates tootmisprotsessides.
Toode on loodud tööstuse kogemuste ja vibratsioonipõhimõtete järgi. Selle põhifunktsioonide hulka kuuluvad:
l Pidev söötmine Seadmed on võimelised pikaajaliseks pidevaks tööks, tagades tootmisliinidele stabiilse materjalivarustuse suure intensiivsusega töökoormuse korral.
l Ühtne söötmine Punkri ja vibratsioonisüsteemi konstruktsioon võimaldab materjalidel ühtlaselt siseneda allavoolu seadmetesse, vähendades ebaühtlase kogunemise ohtu.
l Kvantitatiivne söötmine Söötur tarnib materjale kontrollitud kogustes vastavalt tootmisnõuetele, tagades järgnevate protsesside stabiilse toimimise.
Seda tüüpi vibreerivat sööturit saab laialdaselt kasutada mitmes tööstussektoris, pakkudes stabiilset ja usaldusväärset materjalivarustust. Töömeetodid võivad sõltuvalt tööstusest veidi erineda.
l Kaevandustööstus Kaevandustöödel varustab EPIC Motor Vibrating Feeder purustitele ja sõeladele pidevat materjali, tagades tootmise tõhususe ja seadmete stabiilsuse. Selle ühtlane ja kvantitatiivne söötmine aitab vältida seadmete ummistumist ja hoiab sujuvaid tootmisliine.
l Metallurgiatööstus Sulatamise ja metalli töötlemise ajal tagab söötur kontrollitud materjali etteande. See tagab järgnevate protsesside tõrgeteta kulgemise ja säilitab pideva metallurgia tootmise.
l Söetööstus Söe töötlemisel ja transportimisel varustavad seda tüüpi vibreerivad söötjad kivisütt pidevalt ja pidevalt. Ühtlane etteandmine vähendab materjali kogunemist või ebaühtlast koormust konveieritele, suurendades tööohutust.
l Ehitusmaterjalide tööstus Sobib liiva, kruusa, tsemendi ja muude ehitusmaterjalide jaoks. Kontrollitud ühtlane etteandmine tagab ehitusmaterjalide stabiilsed tootmisprotsessid, parandades üldist efektiivsust.
l Keemiatööstus Pakub keemiliste tootmisliinide kvantitatiivset söötmist, et tagada pidevad protsessid. Aitab vähendada tooraine raiskamist ning tagab stabiilse tootmise ja toodete kvaliteedi.
EPIC mootori vibratsioonisöötur tagab stabiilse materjalivarustuse kõigis tööstusharudes, parandades töö tõhusust ja töökindlust.
|
Mudel |
tootlikkus (t/h) |
Toitetoru suurus (mm) |
Sööda suurus (mm) |
Vibratsioonimootor |
Üldmõõde |
||||
|
Mudel |
Võimsus Kw) |
LO |
L1 |
H1 |
B0 |
||||
|
DZ40-4 |
40 |
400x1000x160 |
120 |
5-4 |
0,25x2 |
325 |
550 |
630 |
550 |
|
DZ50-4 |
50 |
500x1100x200 |
120 |
8-4 |
0,40x2 |
350 |
650 |
670 |
650 |
|
DZ60-4 |
85 |
600x1200x250 |
150 |
16-4 |
0,75x2 |
325 |
770 |
800 |
770 |
|
DZ70-4 |
100 |
700x1300x280 |
180 |
16-4 |
0,75x2 |
350 |
870 |
850 |
870 |
|
DZ80-4 |
200 |
800x1600x300 |
200 |
16-4 |
0,75x2 |
475 |
1000 |
980 |
1000 |
|
DZ90-4 |
220 |
900x1600x300 |
250 |
20-4 |
1,1x2 |
450 |
1100 |
980 |
1100 |
|
DZ100-4 |
240 |
1000x1600x350 |
250 |
32-4 |
1,5x2 |
450 |
1210 |
1110 |
1210 |
|
DZ110-4 |
400 |
1100x1800x350 |
350 |
32-4 |
1,5x2 |
450 |
1340 |
1110 |
1340 |
|
DZ120-4 |
440 |
1200x2000x400 |
350 |
32-4 |
1,5x2 |
500 |
1440 |
1110 |
1440 |
|
DZ130-4 |
475 |
1300x2200x400 |
350 |
32-4 |
1,5x2 |
550 |
1540 |
1110 |
1540 |
|
DZ70-6 |
80 |
700x1300x280 |
150 |
20-6 |
1,5x2 |
350 |
870 |
900 |
870 |
|
DZ80-6 |
160 |
800x1600x300 |
180 |
30-6 |
2,2x2 |
475 |
1000 |
1020 |
1000 |
|
DZ90-6 |
240 |
900x1600x350 |
240 |
40-6 |
3,0x2 |
450 |
1100 |
1020 |
1100 |
|
DZ110-6 |
320 |
1000x1600x350 |
240 |
50-6 |
3,7x2 |
450 |
1340 |
1180 |
1340 |
|
DZ130-6 |
400 |
1300x2000x400 |
320 |
50-6 |
3,7x2 |
550 |
1540 |
1230 |
1540 |
|
DZ150-6 |
500 |
1500x2200x400 |
320 |
50-6 |
3,7x2 |
600 |
1680 |
1230 |
1680 |
EPIC mootori vibratsioonisööturi kasutamisel on oluline järgida tööstusharu üldisi juhiseid, et tagada ohutu töö ja pikaajaline töökindlus.
l Stardieelne ülevaatus Enne käivitamist veenduge, et vibratsioonimootor ja kinnituspoldid on korralikult kinni keeratud, et vältida töövigu. Nõuetekohane ülevaatus vähendab seadmete rikkeohtu ja tagab kasutaja ohutuse.
l Materjali kontroll Kontrollige, kas materjalidel pole suuri tükke või võõrkehi, et vältida punkri ummistumist või kahjustusi. Regulaarne materjalide puhastamine parandab tõhusust ja pikendab seadmete eluiga.
l Operatsiooni jälgimine Kontrollige töö ajal regulaarselt vibratsioonimootorit ja vibratsiooniseadet, hoides seadet puhtana ja tolmu kogunemiseta. Seire aitab varakult avastada võimalikke probleeme ja tagab pideva tootmise.
l Ohutusmeetmed Õnnetuste vältimiseks ärge pange käsi punkrisse ega vibreerivate komponentide lähedusse. Ohutuseeskirjade järgimine on tööohutuse ja ettevõtte vastutuse seisukohast ülioluline.
l Väljalülitamise protseduur Enne pikaajalist seiskamist katkestage toide ja oodake enne puhastamist või hooldust, kuni vibratsioon täielikult peatub. Õige väljalülitusprotseduur väldib õnnetusi ja seadmete kahjustamist.
l Rutiinne hooldus Stabiilse pikaajalise töö tagamiseks tehke regulaarselt põhihooldust ja ülevaatusi vastavalt seadme juhendile. Hooldus pikendab seadmete eluiga ning säilitab tootmise efektiivsuse ja ohutuse.
V: EPIC mootori vibratsioonisöötur tagab puistematerjalide pideva, ühtlase ja kvantitatiivse etteandmise, tagades allvoolu seadmete stabiilse töö.
V: Laialdaselt kasutatav kaevandamisel purustamisel, metallurgilisel sulatamisel, söe töötlemisel, ehitusmaterjalide tootmisel ja keemiliste protsesside liinidel.
V: Valige DZ-seeria mudel vastavalt materjali tüübile, suurusele ja nõutavale söötmisvõimsusele, nt DZ40-4, DZ100-4 või DZ150-6.
V: Põhifunktsioonid on pidev söötmine, ühtlane söötmine ja kvantitatiivne söötmine, mis tagab allavoolu purustite, sõelade või konveierite stabiilse töö.